Przenośna zgrzewarka indukcyjna z uszczelnieniem pokrywy
25KW Wysokiej częstotliwości maszyna do nagrzewania indukcyjnego do testowania elektrycznego i nagrzewania łożysk.
Przegląd produktu
To zaawansowane urządzenie do nagrzewania indukcyjnego wykorzystuje technologię falownika IGBT w połączeniu równoległym, zapewniając wysoką adaptacyjność obciążenia z wyjątkową mocą wyjściową, szybkimi prędkościami nagrzewania, wydajnością operacyjną i przyjaznymi dla użytkownika kontrolkami. W porównaniu z konwencjonalnymi metodami nagrzewania, znacznie zwiększa korzyści ekonomiczne, poprawia jakość obrabianych przedmiotów, oszczędza energię i materiały, zmniejsza intensywność pracy i optymalizuje środowiska produkcyjne.
Kluczowe zalety
- Kompaktowa konstrukcja oszczędza do 90% miejsca produkcyjnego
- Bezpieczna obsługa bez wymogu stosowania urządzeń wysokiego napięcia
- Solidna konstrukcja umożliwia ciągłą pracę 24 godziny na dobę
- Wysoka gęstość mocy z szybką reakcją nagrzewania
Specyfikacje techniczne
| Maksymalna moc zmienna |
25 KVA |
| Częstotliwość zmienna |
30-80 KHz |
| Prąd nagrzewania |
200-1200 A |
| Napięcie wejściowe |
480V 60Hz Trójfazowe |
| Natężenie przepływu wody chłodzącej |
0.06-0.12 MPa, 7.5 L/Min |
| Ochrona temperatury wody |
40°C |
Cechy techniczne
- Obwód równoległy falownika IGBT dla doskonałej adaptacyjności obciążenia
- Kompleksowa gama produktów: średniej częstotliwości (15KVA-3000KVA) i wysokiej częstotliwości/ultra-wysokiej częstotliwości (3.2KVA-320KVA)
- Dostępnych ponad 60 modeli do różnych procesów nagrzewania metali
- Zastosowania obejmują hartowanie, obróbkę powierzchniową, wyżarzanie, spawanie, topienie i inne
Zasada działania
Wykorzystując w pełni półprzewodnikowe moduły falownika IGBT z niemiecką technologią, urządzenie generuje silne pole magnetyczne zmienne za pomocą cewki indukcyjnej. Tworzy to prądy wirowe na powierzchni obrabianego przedmiotu, umożliwiając szybkie nagrzewanie i natychmiastowy wzrost temperatury dla wydajnej obróbki cieplnej.
Zastosowania przemysłowe
Montaż na gorąco i montaż termiczny
Łączenie różnych metali lub metali z niemetalami przy użyciu zasad rozszerzalności cieplnej. Zastosowania obejmują osadzanie miedziowo-aluminiowych radiatorów komputerowych, montaż głośników, kompozytowanie rur stalowo-plastikowych, uszczelnianie folii aluminiowej, montaż wirników silników i uszczelnianie rurowych elementów grzejnych.
Lutowanie i spawanie twarde
Nagrzewanie lutu do temperatury topnienia w celu łączenia podobnych lub różnych metali. Idealne do narzędzi diamentowych, narzędzi ściernych, sprzętu wiertniczego, brzeszczotów pił ze stopów, frezów węglikowych, narzędzi frezarskich, rozwiertaków i różnych narzędzi tnących do sprzętu AGD.
Wyżarzanie i hartowanie
Obróbka produktów ze stali nierdzewnej, w tym basenów, puszek, zlewozmywaków, rur, zastaw stołowych i kubków. Nadaje się również do główek kijów golfowych, kijów bilardowych, zamków mosiężnych, złączek miedzianych, rękojeści noży, ostrzy i naczyń aluminiowych oraz radiatorów.
Obróbka cieplna i hartowanie
Modyfikacja twardości metali poprzez kontrolowane procesy termiczne. Zastosowania obejmują narzędzia ręczne (szczypce, klucze, młotki), części samochodowe (wały korbowe, korbowody, tłoki) oraz koła zębate i wały narzędzi elektrycznych.
Produkcja i kontrola jakości
- Utwardzanie powierzchniowe kół zębatych i elementów narzędziowych
- Spawanie twarde różnych metali i montaż mikrokomponentów
- Testowanie w wysokiej temperaturze złączy elektrycznych i uzwojeń silników
- Badania przewodności cieplnej i topienie metali szlachetnych
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
