ISO 834 BS 476 Część 20&22 Materiały budowlane i konstrukcje Piekarnik do badań odporności na ogień
ASTM E119 ISO 834 Sprzęt do badania łatwopalności wielkoskalowej pionowej odporności ogniowej
Pełnowymiarowy pionowy piec do badań odporności pożarowej zaprojektowany do wykorzystania paliw ciekłych lub gazowych i zdolny do ogrzewania pionowych elementów oddzielających na jednej stronie.Obłoki piecowe składają się z materiałów ogniotrwałych o gęstości mniejszej niż 1000 kg/m3, stanowiący ponad 70% powierzchni wewnętrznie wystawionej.
Zbudowane na zamówienie w celu zapewnienia warunków narażenia na ogień w odniesieniu do narażenia termicznego i ciśnienia, zgodne z normami CEN, ISO i IMO.4000 mm szerokości × 3000 mm wysokości × 1000 mm głębokości.
Zbudowane w modułowych jednostkach w fabryce i wysyłane w 40 stóp HC kontenerów.
Włókna stalowe do pieców
Płyty stalowe są wzmocnione kanałami C, wiązkami I i sekcjami stalowymi w celu przeciwdziałania zniekształceniu konstrukcji z powodu ciepła.zwłaszcza w pobliżu otworów do palników, termopary, sondy ciśnieniowe i porty widzenia.
Do przedniej powierzchni zewnętrznej przymocowane są żelazne płyty, aby zapewnić mocną powierzchnię do zamontowania ramy przytrzymującej próbki.Cztery zestawy samoblokujących się zacisków rolkowych mocno przytrzymują ramę przytrzymującą próbkę testową na przedniej stronie pieca.
Izolacja pieca
Okładka ogniotrwała składa się z izolacyjnych cegieł o temperaturze 1430 °C o gęstości 900 kg/m3 na powierzchni gorącej, opartej izolacją płytek włóknistych na powierzchni zimnej.Temperatura obudowy zewnętrznej pozostaje poniżej 75°C przez dwie godziny po badaniu ogniowym w temperaturze 1200°C.
Bloky prefabrykowane o wysokiej temperaturze wykonane z włókienami wzmocnionych ogniotrwałych wyrobów odlewanych o temperaturze 1600°C chronią obwód otworu pieca przed ciągłym obrażaniem przez ramę próbki testowej.
Cztery punkty widzenia na tylnej ścianie pieca zapewniają pełną widoczność próbki testowej podczas badań ogniowych.
Otwór wydechowy pieca i odpływ spalin są wyłożone izolacją z ceramicznych włókien o niskiej masie cieplnej (gęstość: 128 kg/m3).
Malarstwo
Zewnętrzna obudowa pieca jest pomalowana srebrną farbą o wysokiej temperaturze.
System sterowania ciśnieniem
Trzy silnikowe, odporne na ciepło, stalowe amortyzatory, wbudowane w dymu ekstrakcyjnego, umożliwiają precyzyjną kontrolę ciśnienia komory pieca.Regulowane porty ekstrakcji umożliwiają zmianę prędkości ekstrakcji w różnych pozycjach w komorzeZmutowane tłumiące mogą być regulowane z pomieszczenia sterującego za pośrednictwem systemu zarządzania danymi z badań pożarowych.
System spalania
Dostarczono dwanaście płomieni LPG/gaz ziemny: sześć na lewej ścianie pieca (3m × 1,3m) i sześć na prawej stronie.
Wyposażenie spalinowe obejmuje:
- 12 Spalarki do mieszania z dyszą gazu
- 12 Zawory regulacyjne równowagi powietrza
- 12 Zawory regulacyjne równowagi gazowej
- 12 Pilotowe regulatory gazu
- 12 Zawory wyłączania gazu do palników
- 12 Całkowicie automatyczna kontrola bezpieczeństwa palnika gazu
- 12 Zapalenie iskry, transformator i kabel
- 12 Skaner ultrafioletowy
- 12 Elastyczne rurki powietrzne
- 12 Elastyczne rury gazowe
- 12 ręczne zawory motylkowe
- 3 Główne zawory wyłączania gazu
- 6 Przełączniki ciśnienia gazu z złączami
- 30 Manometry gazowe
- 3 Zawory mikrokalkulacyjne gazu powietrza
- 3 Dmuchawa powietrza spalinowego
- 3 Główny filtr gazowy
- 3 Główny regulator gazu
Wszystkie palniki są wyposażone w standardowe elementy bezpieczeństwa i spełniają lokalne przepisy dotyczące bezpieczeństwa gazu.Bloki palników są wytwarzane z materiału odlewanego zawierającego 80% tlenku glinu, zaprojektowane w celu wytrzymania regularnych wstrząsów cieplnych.
System dystrybucji gazu i powietrza
Trzy wentylatory dmuchające powietrzem dostarczają powietrza do układu spalania i tlenują atmosferę pieca w celu spełnienia wymogów normy badań pożarowych dotyczących minimalnych poziomów tlenu.Fany są sterowane z panelu sterującego spalaniem w pomieszczeniu sterującym piecem.
Wszystkie łączące się rury powietrzne są prefabrykowane w celu ułatwienia obsługi i podłączane na miejscu.
Przed produkcją rozpatruje się z klientem układ wewnętrznych rur gazowych, aby dopasować je do układu budynku laboratorium.z rurami gazowymi i powietrznymi pomalowanymi w uzgodnione międzynarodowo kolory identyfikacyjne.
System ekstrakcji i kominek
System ekstrakcji obejmuje wentylator ekstrakcyjny i przewody dymne w celu kontroli ewakuacji gorących gazów spalania z pieca do komina podczas badań.Wiatrak wyciągowy jest uruchamiany z pomieszczenia sterującego w trybie automatycznym lub ręcznym.
Przewody gazowe między wentylatorem wyciągowym a piecem są wykonane z prefabrykowanych sekcji stalowych montowanych na miejscu, izolowanych w celu wytrzymania regularnych cykli ogrzewania i chłodzenia,i pomalowane farbą o wysokiej temperaturze w celu ochrony przed korozją.
Induktor odpływowy rozcieńcza gazy spalinowe w celu obniżenia temperatury przed wprowadzeniem ich do wentylatora.Kominek o średnicy wewnętrznej 950 mm i wysokości co najmniej 3 metrów nad dachem można dostarczyć na żądanieKominek jest wykonany z łagodnej stali, stojący samodzielnie i wymaga przygotowania fundamentów do obciążenia wiatrem i osadzenia gleby.Wylotowane do wysokości 3 metrów dla bezpieczeństwa.
Platformy / chodnik
Kompletna platforma/przechodnia zapewnia bezpieczny dostęp do punktów widzenia i przyrządów na bokach i z tyłu pieca.
Termometry płytkowe
Dziewięć termometrów płytek określonych w standardach CEN jest rozmieszczonych równomiernie na powierzchni wystawionej na działanie próbki.Połączone z komputerowym systemem zbierania danych do monitorowania i rejestrowania temperatury pieca przed i podczas badań.
Termopary piecowe
Zapewnione są dziewięć termoparów pieca spełniających specyfikacje IMO, umieszczonych przez tylną ścianę w wymaganych pozycjach, chronionych rurami odpornymi na ciepło w celu zminimalizowania zniekształceń.Połączone z komputerowym systemem zbierania danych do monitorowania i rejestrowania temperatury.
Pudełka łącznika przyrządu
Pudełko podłączenia przyrządów znajdujące się w pobliżu pieca (ochronione przed ciepłem) umożliwia łatwe podłączenie wszystkich przyrządów.Zawiera indywidualnie numerowane połączenia połączone z odpowiednimi połączeniami w pomieszczeniu sterującym, połączony z komputerowym systemem zbierania danych.
Termometr temperatury otoczenia
Termometr temperatury otoczenia monitoruje i rejestruje temperaturę laboratoryjną przed i podczas badań.
Przełączniki ciśnienia
Dwa czujniki ciśnienia umieszczone w pozycjach spełniających odpowiednie wymagania norm.Połączone z komputerowym systemem zbierania danych do monitorowania i rejestrowania w ustalonych odstępach czasu.
Punkty odbioru analizatora tlenu
Stała linia pobierania próbek z podłączeniem umożliwia podłączenie analizatora tlenu do gazów z pieca próbkowania.Sygnał generowany jest rejestrowany w systemie zarządzania danymi badań pożarowych i wyświetlany na ekranie ekranu.
Urządzenie do pomiaru deformacji
Przenośne urządzenie laserowe mierzy odchylenie próbki od pierwotnej pozycji w środku.
Urządzenie do pomiaru czasu
Duże urządzenie wyświetlające czas, widoczne dla personelu badawczego i na zdjęciach testowych.Wyświetla upływ czasu do najbliższej sekundy, dokładna w ciągu 1 sekundy na godzinę.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
