Precyzyjne urządzenia grzewcze indukcyjne o wysokiej częstotliwości do specjalnego spawania i ogrzewania o częstotliwości 30 kW

Wspaniała pionowa komora zapalności, zaawansowane technologicznie urządzenia do badań spalania.

Zastosowanie

Do twardowania sprzętu, wału, rur, łożysk, urządzeń pompowych, płyt stalowych, walców itp.

A. Ogrzewanie (sforsowanie na gorąco, montaż na gorąco i topienie na gorąco):

1 Celem kucia na gorąco jest kucenie elementów o określonej temperaturze (różne materiały wymagają

do innych kształtów za pomocą prasy, maszyny kującej lub innego sprzętu,

Na przykład, w przypadku zegarów wytłaczanych na gorąco, obudowy, klamry, uchwyty, wyposażenie w formy, naczynia kuchenne i sztućce,

prace sztuki, części standardowe, elementy mocujące, wytworzone części mechaniczne, zamki mosiężne, nity, szpilki stalowe

i szpilki.

2. Topienie to zasadniczo wykorzystanie wysokiej temperatury do rozpuszczenia metali w cieczy, dotyczy głównie

stopienie żelaza, stali, miedzi, aluminium, cynku i innych różnych metali szlachetnych

3.Elektryczne ogrzewanie rezystancyjne jest w 100% energooszczędne w tym sensie, że cała przychodząca energia elektryczna jest przekształcana w ciepło.lub generatorów olejowych, które konwertują tylko około 30% energii paliwa na energię elektrycznąZe względu na straty związane z wytwarzaniem i przesyłaniem energii elektrycznej ciepło elektryczne jest często droższe niż ciepło wytwarzane w domach lub przedsiębiorstwach, które wykorzystują urządzenia spalinowe, takie jak gaz ziemny,Propan, i pieców naftowych.

B. Obróbka cieplna (gaszenie powierzchni):

Ma on głównie na celu zmianę sztywności materiałów metalowych poprzez obróbkę cieplną do części roboczych.

Wnioski przedstawia się w następujący sposób:
 

1. obróbka cieplna przekładni i wału 2. lutowanie narzędzi diamentowych 3. lutowanie elektrycznego kocioła 4. ogrzewanie rur do powlekania 5. ogrzewanie zbiornika ze stali nierdzewnej do grzania.

Ma on głównie na celu stopienie lutowania poprzez podgrzanie go do określonej temperatury w celu połączenia dwóch rodzajów lutowania.

metali z tego samego lub różnych materiałów.
 

1. spawanie różnych narzędzi do cięcia sprzętu, takich jak narzędzie diamentowe, narzędzie ścierne, narzędzie wiertnicze, ostrze piły stopowej,

Ciężko stopowy cięcia, fresowanie cięcia, reamer, narzędzie planowania i stały środkowy bit.
2- spawanie różnych urządzeń mechanicznych: lutowanie i lutowanie srebra metali tej samej odmiany lub

różne odmiany, takie jak sprzęt toaletowy i kuchni, urządzenia chłodnicze z miedzi, dekoracje lamp

Przystosowanie, precyzyjne przystosowanie formy, uchwyt sprzętu.
3. spawanie złożone na dnie garnka jest stosowane głównie do spawania pieczarowego okrągłych, kwadratowych oraz innych

Nieregularne, prosty dno, stosuje się go również do spawania innych metali.

D. Grzanie (temperujące i modulujące):

1. Grzanie różnych wyrobów ze stali nierdzewnej, takich jak baseny ze stali nierdzewnej, puszki grzane i wytłuszczone, grzane

Złożone krawędzie, wygrzewany zlew, rurka ze stali nierdzewnej, naczynia stołowe i kubki.
2. Grzebanie różnych innych metalowych elementów, takich jak głowica piłki golfowej, klucz, zamek z mosiądzu, urządzenia miedziane, kuchnia

Ręcznik noża, ostrze, aluminiowa patelnia, aluminiowy wiadro.

Parametry

Zasada działania

Przetwarzanie częstotliwości elektromagnetyczne podgrzewanie indukcyjne lub podgrzewanie indukcyjne jest metodą grzewania metalu

materiałów poprzez konwersję zasilania częstotliwościowego w zasilanie o specyficznym zakresie opartej na zasadzie elektromagnetycznej

Ten rodzaj ogrzewania Technika ta ma zastosowanie również do przemysłu opakowaniowego (np. uszczelniania folii aluminiowej stosowanej w przemyśle medycznym i spożywczym),Materiał półprzewodnikowy.składniki układu ogrzewania indukcyjnego obejmują cewkę indukcyjną, źródło zasilania prądu przemiennego i elementy robocze. Wykonane w różnych kształtach według różnych ogrzewanych obiektów.

Prąd przemienny dla cewki.

Zalety urządzeń grzewczych indukcyjnych

1.Szybkie podgrzewanie: minimalna prędkość ogrzewania jest mniejsza niż 1 sekunda (prędkość ogrzewania jest dostępna do regulacji i sterowania).

2.Szeroki zasięg ogrzewania: można go użyć do ogrzewania różnych części metalowych (zastąpić odłączalną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi

przełączniki peratoryczne).

3.Łatwa instalacja: może być używany po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury wodociągowej i

Rura wznosząca się; ma małe rozmiary i lekką wagę.

4.Łatwa obsługa: można nauczyć się go obsługiwać w kilka minut.

5.Szybkie uruchomienie: można go uruchomić do pracy ogrzewania pod warunkiem, że jest dostępne zasilanie wodą i prądem.

6.Niskie zużycie energii: W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami wysokiej częstotliwości rurki próżniowej może zaoszczędzić energię

o około 70%. Im mniejszy rozmiar obrabiarki, tym mniejsze zużycie energii

Tak, byłoby.

7.Wysoka skuteczność:ma takie cechy jak jednolite ogrzewanie (jest stosowany do regulacji odległości cewki indukcyjnej do

zapewnić odpowiednią temperaturę wymaganą przez każdą część obróbki), szybkie ogrzewanie i ograniczone

Wykorzystuje się w ten sposób węglowodany, w którym znajduje się horyzont tlenowy i może chronić przed odpadami po wygrzaniu.

8.Kompleksowa ochrona:posiada takie funkcje, jak sygnalizacja nadciśnienia, nadprądu, przegrzania i braku wody

oraz automatyczne sterowanie i ochrona.

9.Temperatura regulowana: ma zastosowanie do regulacji temperatury do ogrzewania części roboczych zgodnie z ustalonym wcześniej czasem ogrzewania,

i tym samym kontrolować temperaturę ogrzewania w określonym punkcie technicznym.

10.Kompleksowa konstrukcja pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11.Niewielkie rozmiary i lekka waga: ma wagę zaledwie kilkudziesięciu kilogramów, z których ograniczona powierzchnia podłogowa może skutecznie

Oszczędź miejsce w warsztacie.

12.Eliminacja wysokiego napięcia: nie wymaga transformatora stopniowego, który może wytwarzać około dziesięciu tysięcy napięć, oraz

w ten sposób zapewnić maksymalne bezpieczeństwo.