15-100kw Niestandardowe wysokiej częstotliwości ogrzewanie spawanie tłumienie stopienie
Główne zastosowania:
1. obróbka cieplna przekładni i wałów, zapewniająca zwiększone właściwości mechaniczne i trwałość.
2Precyzyjne lutowanie narzędzi diamentowych, umożliwiające utrzymanie doskonałej wydajności cięcia.
3Efektywne lutowanie podłoża kotła elektrycznego, zapewniające niezawodne i trwałe połączenie.
4- ogrzewanie rur do celów powlekania, ułatwiające jednolite stosowanie powłok w celu zwiększenia ochrony i funkcjonalności.
5- podgrzewanie naczyń ze stali nierdzewnej, przywracanie ich integralności strukturalnej i poprawa ich formowalności.
6. Umiejętne lutowanie narzędzi obróbczych, zwiększanie ich wytrzymałości i precyzji dla lepszych wyników obróbki.
7. topienie różnych metali, o wysokiej wydajności i precyzyjnej kontroli temperatury, odpowiednie do różnych procesów obróbki metali.
8. Latowanie rury miedzianej i mosiężnej oraz złączy w zakładach produkcyjnych klimatyzatorów, zapewniające niezawodne działanie systemów klimatyzacji.
9Ogrzewanie prętów do procesu kształtowania, ułatwiające kształtowanie materiałów.
10. wygaszanie części w celu osiągnięcia pożądanej twardości i właściwości mechanicznych, zwiększając ich wydajność i żywotność.
Parametry
wideo inspekcja wyjściowa
Zapewnione
sprawozdanie z badania maszyny
Zapewnione
podstawowe komponenty
PLC, IGBT, transformator wyjściowy, komponent elektroniczny, części przetwarzające niestandardowe (miedź)
wymiar ((l*w*h)
680 x 390 x 120 mm
kluczowe punkty sprzedaży
Łatwość obsługi, zrównoważony rozwój, oszczędność energii, niskie koszty utrzymania
Rodzaj wprowadzania do obrotu
Produkty zwykłe
Lokalizacja salonu
Żadnego
Wykorzystane branże
Sprzęt do napraw
Gwarancja podstawowych komponentów
1 rok
|
Zasada działania
Przetwarzanie częstotliwości elektromagnetyczne podgrzewanie indukcyjne lub podgrzewanie indukcyjne jest metodą grzewania metalu
materiałów poprzez konwersję zasilania częstotliwościowego w zasilanie o specyficznym zakresie opartej na zasadzie elektromagnetycznej
Ten rodzaj ogrzewania Technika ta ma zastosowanie również do przemysłu opakowaniowego (np. uszczelniania folii aluminiowej stosowanej w przemyśle medycznym i spożywczym),Materiał półprzewodnikowy.
Podstawoweskładniki układu ogrzewania indukcyjnego obejmują cewkę indukcyjną, źródło zasilania prądem przemiennym i elementy robocze.
Wlewy indukcyjne mogą być wytwarzane w różnych kształtach w zależności od różnych ogrzewanych przedmiotów.Zwoje są podłączone do źródła zasilania zapewniającego Prąd przemienny dla cewki.
Główne cechy:
1Przy wysokiej częstotliwości do 500KHZ~1.1MHZ grubość tłumienia można kontrolować poniżej 1 mm, a bardzo cienkie i maleńkie części można łatwo podgrzać.
2. 100% cyklu pracy, dopuszczalna jest ciągła praca przy maksymalnej mocy wyjściowej.
3Stały prąd lub stały stan mocy można odpowiednio wybrać, aby osiągnąć wyższą wydajność ogrzewania.
4Wyświetlacz mocy grzewczej i prądu grzewczego oraz częstotliwości oscylacyjnej.
5.Proste w instalacji, Instalacja może być wykonana przez osoby nieprofesjonalne bardzo łatwo.
6Zalety modelu z zegarem: moc i czas pracy okresu ogrzewania i okresu utrzymania można ustawić odpowiednio, aby zrealizować prostą krzywą ogrzewania,Proponuje się stosowanie tego modelu w produkcji seryjnej w celu poprawy powtarzalności.
1. Lutowanie indukcyjne. Rury miedziane są połączone ze sobą, a w środku dodawany jest lutownik.a następnie schłodzony i utwardzony w celu osiągnięcia efektu spawania.
2. Ogrzewanie. Podgrzewać przedmiot do określonej wysokiej temperatury, następnie użyć wody, oleju lub powietrza do szybkiego ochłodzenia i pozwolić powierzchni przedmiotu zatwardzić.
3Przystosowany do ekstrakcji i topienia niewielkich ilości metali, wykorzystuje nagrzewanie o wysokiej częstotliwości z dużą prędkością i jest najlepszym wyborem dla niewielkich ilości metali.
4Ogrzewanie i stopniowe schładzanie materiału, aby zmniejszyć twardość metalu, zwiększyć plastyczność, poprawić wydajność cięcia i ustabilizować rozmiar.
Zalety urządzeń grzewczych indukcyjnych
1. Szybkie podgrzewanie:Minimalny czas podgrzewania wynosi mniej niż 1 sekundę, natomiast szybkość podgrzewania jest regulowana i kontrolowana.
2. szerokie zastosowania grzewcze:Właściwy do ogrzewania różnych części metalowych. Można wymienić wyjmowaną cewkę indukcyjną według różnych wymagań operacyjnych.
3- Prosta instalacja:Po prostu podłącz go do źródła zasilania, cewki indukcyjnej, rury wodnej i rury zwrotnej, i jest gotowy do użycia.
4. Użytkownikoprzyjazna obsługa:Możesz opanować jego działanie w kilka minut.
5Szybkie uruchomienie:Może natychmiast się ogrzać, dopóki jest woda i prąd.
6. Niskie zużycie energii:W porównaniu z tradycyjnym sprzętem wysokiej częstotliwości rurki próżniowej może zaoszczędzić około 70% energii.
7Wysoka wydajność:Ma jednolite ogrzewanie (można regulować rozstawienie cewki indukcyjnej, aby zapewnić odpowiednią temperaturę dla każdej części obróbki), szybkie ogrzewanie i ograniczoną warstwę utleniania,zapobieganie powstawaniu odpadów po wygrzewaniu.
8. Kompleksowa ochrona:Wyposażone w funkcje takie jak nadciśnienie, nadprężenie, przegrzanie i wskazania alarmowe o braku wody, wraz z automatycznym sterowaniem i ochroną.
9Precyzyjna kontrola temperatury:Można kontrolować temperaturę ogrzewania części roboczych zgodnie z ustawionym wcześniej czasem ogrzewania, utrzymując w ten sposób temperaturę na określonym poziomie technicznym.
10/ Konstrukcja pełnego obciążenia:Zdolny do ciągłej pracy przez 24 godziny.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
