15kW mobilny system ogrzewania przemysłowego - klasy Indukcyjny

Wykorzystywane do hartowania przekładni biegów, wałów, rur, łożysk, akcesoriów pomp, płyt stalowych, walców itp.
A.W przemyśle maszynowym

1.Szybkie podgrzewanie i ugaszanie powierzchni komponentów, takich jak wały i zęby, poprzez podgrzewanie indukcyjne, poprawę twardości powierzchni, zwiększenie odporności na zużycie i wydłużenie żywotności.

2.W ramach określonych procesów, stosować podgrzewanie indukcyjne do wykonywania obróbki tłumienia i hartowania materiałów metalowych,optymalizacja wewnętrznej struktury i zwiększenie kompleksowych właściwości mechanicznych materiałów.

3W przypadku skomplikowanych części mechanicznych, takich jak formy specjalnego kształtu, podgrzewanie indukcyjne może precyzyjnie kontrolować obszar ogrzewania,umożliwiające gorące formowanie metalowej paczki w odpowiedniej temperaturze.

4W przypadku elementów z zakłóceniami, takich jak łożyska i wały, podgrzewanie indukcyjne rozszerza zewnętrzne części przez ogrzewanie, ułatwiając montaż; ta sama zasada ma zastosowanie do demontażu,zmniejszenie szkód podczas procesów montażu i demontażu.

B.W produkcji sprzętu elektronicznego

1W montażu płyt obwodowych, podgrzewanie indukcyjne może szybko i precyzyjnie ogrzać złącza lutowe, równomiernie topić luto, poprawiając jakość spawania,i zmniejszenie problemów takich jak fałszywe lutowanie i zwarcia..

2. Indukcyjnie ogrzewać i pakować szpilki i obudowy komponentów elektronicznych w celu zapewnienia mocnego połączenia, poprawy stabilności i niezawodności komponentów,i spełniają wymagania miniaturyzacji i wysokiej wydajności produktów elektronicznych.

3.W procesie produkcji półprzewodników stosować podgrzewanie indukcyjne do precyzyjnego grzania i rozpraszania materiałów takich jak płytki krzemowe,optymalizacja właściwości elektrycznych materiałów półprzewodnikowych, a także poprawę wydajności i wydajności chipów.

4W przypadku konstrukcji rozpraszających ciepło, takich jak pochłaniacze ciepła sprzętu elektronicznego, podgrzewanie indukcyjne może być stosowane do formowania i spawania materiałów metalowych,zapewnienie dokładności i efektu rozpraszania ciepła konstrukcji rozpraszania ciepła, a także poprawy stabilności sprzętu elektronicznego.

C.W przemyśle motoryzacyjnym

1Zwiększenie wytrzymałości komponentów samochodowych: Indukcyjne ogrzewanie i tłumienie kluczowych komponentów, takich jak wał korbowy i pręt łączny silnika samochodowego, zwiększając ich twardość i wytrzymałość,i zwiększenie niezawodności komponentów w trudnych warunkach pracy, takich jak duża prędkość i wysokie ciśnienie.

2.Promocja montażu na gorąco komponentów samochodowych: podczas montażu komponentów samochodowych, takich jak montaż obudowy cylindra silnika i bloku cylindra,podgrzewanie indukcyjne rozszerza obudowę cylindra przez ogrzewanie, ułatwiające montaż, poprawiające dokładność i wydajność montażu oraz zmniejszające obciążenie montażu.

3Poprawa wydajności antykorozyjnej powierzchni komponentów samochodowych: poprzez podgrzewanie indukcyjne, wytrzeżenie powłok na powierzchni komponentów samochodowych,wzmocnienie przyczepności między powłokami a powierzchniami metalowymi, zwiększając odporność komponentów na korozję i wydłużając żywotność pojazdu.

4Pomoc w przetwarzaniu lekkich materiałów do samochodów: dla lekkich materiałów, takich jak stopy aluminium stosowane w samochodach,podgrzewanie indukcyjne może osiągnąć precyzyjne ogrzewanie i kontrolę kształtowania, spełniając wymagania związane z przetwarzaniem lekkich materiałów w produkcji samochodów, zmniejszając masę pojazdu i poprawiając zużycie paliwa.

D.W przemyśle wytwarzającym urządzenia gospodarstwa domowego

1.Zapewnienie jakości spawania metalowych elementów w sprzęcie gospodarstwa domowego: W produkcji sprzętu gospodarstwa domowego, na przykład spawania metalowych rurociągów w lodówkach i klimatyzatorach,podgrzewanie indukcyjne może szybko stopić lutowanie, zapewniając jakość spawania, zapobiegając wyciekom czynnika chłodniczego i zwiększając niezawodność produktów z urządzeń gospodarstwa domowego.

2Optymalizacja efektu utwardzania powłok zewnętrznych urządzeń gospodarstwa domowego: dla powłok powierzchniowych elementów, takich jak zewnętrzne powłoki urządzeń gospodarstwa domowego,podgrzewanie indukcyjne może osiągnąć szybkie utwardzanie, zwiększając przyczepność między powłokami a powierzchniami metalowymi, czyniąc wygląd sprzętu domowego piękniejszym i trwalszym, a jednocześnie poprawiając odporność na korozję.

3Pomoc w procesie formowania na gorąco elementów urządzeń gospodarstwa domowego: Przy produkcji niektórych specjalnie ukształtowanych elementów metalowych urządzeń gospodarstwa domowegopodgrzewanie indukcyjne może precyzyjnie kontrolować temperaturę ogrzewania i czas do osiągnięcia obróbki ciepło tworzących komponentów, spełniające zróżnicowane wymagania dotyczące projektowania urządzeń domowych.

4.Poprawa stabilności połączeń wewnętrznych elementów elektronicznych w sprzęcie gospodarstwa domowego: podczas procesu podłączenia płyt obwodowych i elementów elektronicznych,podgrzewanie indukcyjne może zapewnić mocne złącza lutowe, poprawi stabilność połączeń komponentów elektronicznych, zmniejszy awarie urządzeń gospodarstwa domowego spowodowane złym kontaktem i zwiększy jakość i żywotność urządzeń gospodarstwa domowego.

Parametry

Zasada działania

Podgrzewanie indukcyjne, znane jako częstotliwości - konwersja elektromagnetyczne podgrzewanie indukcyjne, jest metodą, która

podgrzewa materiały metalowe poprzez przekształcenie źródła zasilania o częstotliwości mocy w źródło zasilania w określonej

Jest on stosowany głównie w polach takich jak:

Technologia ta ma również szerokie zastosowania.

w przemyśle opakowaniowym (np. uszczelnianie folii aluminiowej w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym),

materiały półprzewodnikowe (takie jak ciągnięcie jednokrystalicznego krzemu oraz podgrzewanie i wiązanie metalu

części do szkła samochodowego), itp. Podstawowe elementy systemu ogrzewania indukcyjnego obejmują cewkę indukcyjną,

Wykorzystanie urządzeń do wytwarzania energii elektrycznej i urządzeń do produkcji energii elektrycznej

Wykorzystuje się ją do ogrzewania obiektów.

Prąd w cewce może generować zmienne pole magnetyczne, które przechodzi przez przedmiot, wytwarzając w ten sposób

prąd wirusowy wymagany do ogrzewania.

Zalety urządzeń grzewczych indukcyjnych

1.Szybkie ogrzewanie: minimalna prędkość ogrzewania jest mniejsza niż 1 sekunda (prędkość ogrzewania jest dostępna do regulacji i sterowania).

2.Szeroki zasięg ogrzewania: można go użyć do ogrzewania różnych części metalowych (zastąpić odłączalną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi

przełączniki peratoryczne).

3.Łatwa instalacja: może być używany po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury wodociągowej i

Rura wznosząca się; ma małe rozmiary i lekką wagę.

4.Łatwa obsługa: można nauczyć się go obsługiwać w kilka minut.

5.Szybkie uruchomienie: można go uruchomić do pracy ogrzewania pod warunkiem, że jest dostępne zasilanie wodą i prądem.

6.Niskie zużycie energii: W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami wysokiej częstotliwości rurki próżniowej może zaoszczędzić energię

o około 70%. Im mniejszy rozmiar obrabiarki, tym mniejsze zużycie energii

- Tak, byłoby.

7.Wysoka skuteczność:ma takie cechy jak jednolite ogrzewanie (jest stosowany do regulacji odległości cewki indukcyjnej do

zapewnić odpowiednią temperaturę wymaganą przez każdą część obróbki), szybkie ogrzewanie i ograniczone

Wykorzystuje się w ten sposób węglowodany, w którym znajduje się horyzont tlenowy i może chronić przed odpadami po wygrzaniu.

8.Kompleksowa ochrona:posiada takie funkcje, jak sygnalizacja nadciśnienia, nadprądu, przegrzania i braku wody

oraz automatyczne sterowanie i ochrona.

9.Temperatura regulowana: ma zastosowanie do regulacji temperatury do ogrzewania części roboczych zgodnie z ustalonym wcześniej czasem ogrzewania,

i tym samym kontrolować temperaturę ogrzewania w określonym punkcie technicznym.

10.Kompleksowa konstrukcja pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11.Niewielkie rozmiary i lekka masa: ma wagę zaledwie kilkudziesięciu kilogramów, z których ograniczona powierzchnia podłogowa może skutecznie

Oszczędź miejsce w warsztacie.

12.Eliminacja wysokiego napięcia: nie wymaga transformatora stopniowego, który może wytwarzać około dziesięciu tysięcy napięć, oraz

w ten sposób zapewnić maksymalne bezpieczeństwo.