Pionowa komora zapalności do ciepłego kucia i topienia mosiądzu aluminium

Pionowa komora zapalności do ciepłego kucia i topienia mosiądzu, aluminium i innych materiałów

Zastosowanie

Do twardowania sprzętu, wału, rur, łożysk, urządzeń pompowych, płyt stalowych, walców itp.

A. Ogrzewanie (sforsowanie na gorąco, montaż na gorąco i topienie na gorąco):

Celem kucia na gorąco jest kucie części obróbkowych o określonej temperaturze (różne wymagania materiałowe)
Z pomocą prasy, prasy kującej lub innego sprzętu,
Przykładowo, obudowy zegarkowe wytłaczane na gorąco, obudowy zegarkowe, uchwyty, akcesoria do form, naczynia kuchenne i sztućce,
Prace sztuki, części standardowe, elementy mocowania, części mechaniczne, zamki mosiężne, nity, szpilki stalowe
I szpilkę.
2Topanie to zasadniczo wykorzystanie wysokiej temperatury do rozpuszczenia metalu w cieczy, stosowane głównie do
Stopienie żelaza, stali, miedzi, aluminium, cynku i innych metali szlachetnych
3Ogrzewanie oporowe jest w 100% energooszczędne, ponieważ cała przychodząca energia elektryczna jest przekształcana w ciepło.które mogą przekształcić tylko około 30% energii paliwowej w energię elektrycznąZe względu na utratę energii wytwarzanej i przesyłanej ciepło z energii elektrycznej jest często droższe niż ciepło wytwarzane przez domy lub przedsiębiorstwa z wykorzystaniem urządzeń spalinowych, takich jak gaz ziemny.Propan, i kuchenki olejowe.

B. Obróbka cieplna (gaszenie powierzchni):

Ma on głównie na celu zmianę sztywności materiałów metalowych poprzez obróbkę cieplną do części roboczych.

Wnioski przedstawia się w następujący sposób:
 

1. obróbka cieplna przekładni i wału 2. lutowanie narzędzi diamentowych 3. lutowanie elektrycznego kocioła 4. ogrzewanie rur do powlekania 5. ogrzewanie zbiornika ze stali nierdzewnej do grzania.

Ma on głównie na celu stopienie lutowania poprzez podgrzanie go do określonej temperatury w celu połączenia dwóch rodzajów lutowania.

metali z tego samego lub różnych materiałów.
 

1. spawanie różnych narzędzi do cięcia sprzętu, takich jak narzędzie diamentowe, narzędzie ścierne, narzędzie wiertnicze, ostrze piły stopowej,

Ciężko stopowy cięcia, fresowanie cięcia, reamer, narzędzie planowania i stały środkowy bit.
2- spawanie różnych urządzeń mechanicznych: lutowanie i lutowanie srebra metali tej samej odmiany lub

różne odmiany, takie jak sprzęt toaletowy i kuchni, urządzenia chłodnicze z miedzi, dekoracje lamp

Przystosowanie, precyzyjne przystosowanie formy, uchwyt sprzętu.
3. spawanie złożone na dnie garnka jest stosowane głównie do spawania pieczarowego okrągłych, kwadratowych i innych materiałów

Nieregularne, prosty dno, stosuje się go również do spawania innych metali.

D. Grzanie (temperujące i modulujące):

1- Grzebanie różnych wyrobów ze stali nierdzewnej, takich jak baseny ze stali nierdzewnej, puszki grzane i wytłuszczone, grzebanie

Złożone krawędzie, wygrzewany zlew, rurka ze stali nierdzewnej, naczynia stołowe i kubki.
2. Grzebanie różnych innych metalowych elementów, takich jak głowica piłki golfowej, klucz, zamek z mosiądzu, miedziane elementy sprzętowe, kuchnia

Ręcznik noża, ostrze, aluminiowa miska, aluminiowy wiadro.

Parametry

Zasada działania

Przetwarzanie częstotliwości elektromagnetycznego podgrzewania indukcyjnego lub podgrzewanie indukcyjne jest metodą podgrzewania metalu

materiałów poprzez konwersję zasilania częstotliwościowego w zasilanie o specyficznym zakresie opartej na zasadzie elektromagnetycznej

Ten rodzaj ogrzewania technika ma zastosowanie również do przemysłu opakowaniowego (np. uszczelnianie folii aluminiowej stosowanej w przemyśle medycznym i spożywczym),Materiał półprzewodnikowy.składniki układu grzewczego indukcyjnego obejmują cewkę indukcyjną, źródło zasilania prądu przemiennego i elementy robocze. Wykonane w różnych kształtach według różnych ogrzewanych obiektów.

Prąd przemienny dla cewki.

Zalety urządzeń grzewczych indukcyjnych

1.Szybkie ogrzewanie: minimalna prędkość ogrzewania wynosi mniej niż 1 sekundę (prędkość ogrzewania jest dostępna do regulacji i sterowania).

2.Szeroki zasięg ogrzewania: można go użyć do ogrzewania różnych części metalowych (zastąpić odłączalną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi

przełączniki peratoryczne).

3.Łatwa instalacja: można go używać po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury wodociągowej i

Rura wznosząca się; ma małe rozmiary i lekką wagę.

4.Łatwa obsługa: można nauczyć się go obsługiwać w kilka minut.

5.Szybkie uruchomienie: można go uruchomić do pracy ogrzewania pod warunkiem, że jest dostępne zasilanie wodą i prądem.

6.Niskie zużycie energii: W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami wysokiej częstotliwości rurki próżniowej może zaoszczędzić energię

o około 70%. Im mniejszy rozmiar obrabiarki, tym mniejsze zużycie energii

- Tak, byłoby.

7.Wysoka skuteczność:ma takie cechy jak jednolite ogrzewanie (jest stosowany do regulacji odstępu cewki indukcyjnej do

zapewnić odpowiednią temperaturę wymaganą przez każdą część obróbki), szybkie ogrzewanie i ograniczone

Wykorzystuje się w ten sposób węglowodany, w którym znajduje się horyzont tlenowy i może chronić przed odpadami po wygrzaniu.

8.Kompleksowa ochrona:posiada takie funkcje, jak sygnalizacja nadciśnienia, nadprądu, przegrzania i braku wody

oraz automatyczne sterowanie i ochrona.

9.Temperatura regulowana: ma zastosowanie do regulacji temperatury do ogrzewania części roboczych zgodnie z ustalonym wcześniej czasem ogrzewania,

i tym samym kontrolować temperaturę ogrzewania w określonym punkcie technicznym.

10.Kompleksowa konstrukcja pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11.Niewielkie rozmiary i lekka masa: ma wagę zaledwie kilkudziesięciu kilogramów, z których ograniczona powierzchnia podłogowa może skutecznie

Oszczędź miejsce w warsztacie.

12.Eliminacja wysokiego napięcia: nie wymaga transformatora stopniowego, który może wytwarzać około dziesięciu tysięcy napięć, oraz

w ten sposób zapewnić maksymalne bezpieczeństwo.