15kW Split Type Metal High Frequency Induction Heating Equipment Maszyna do ogrzewania indukcyjnego

Wykorzystywane do hartowania przekładni biegów, wałów, rur, łożysk, akcesoriów do pomp, płyt stalowych, walców itp.
A. Ogrzewanie (sforsowanie na gorąco, montaż na gorąco, topienie):
Celem kucia na gorąco jest kucie części obróbkowych o określonej temperaturze (różne wymagania materiałowe)
Z pomocą prasy, prasy kującej lub innego sprzętu,
Przykładowo, obudowy zegarkowe wytłaczane na gorąco, obudowy zegarkowe, uchwyty, akcesoria do form, naczynia kuchenne i sztućce,
Prace sztuki, części standardowe, elementy mocowania, części mechaniczne, zamki mosiężne, nity, szpilki stalowe
I szpilkę.
2. Gorące wiązanie jest połączone przez ogrzewanie zgodnie z różnymi metalami lub metalami i niemetaliami
Zasada rozszerzania termicznego lub topnienia na gorąco, np. spawanie pod wodą rdzeni miedzi
Radiatory komputerowe z panele aluminiowe i sieci głośników, rury ze stali kompozytowej i plastiku,
Uszczelnienie folii aluminiowej (pisu), uszczelnienie wirnika silnika i rurowego elementu grzewczego.
3Topienie to zasadniczo wykorzystanie wysokiej temperatury do rozpuszczenia metalu w cieczy, stosowane głównie do
Stopienie żelaza, stali, miedzi, aluminium, cynku i innych metali szlachetnych.
B. Obróbka cieplna (wygaszanie powierzchni):
Jego głównym celem jest zmiana sztywności materiału metalowego poprzez obróbkę cieplną przedmiotu.
Instrukcje stosowania są następujące:
1. twardowanie różnych narzędzi, takich jak szczypce, klucze, młoty, siekiery, śruby i cięcia
(Obrzeżane owoce).
2. Głucie różnych akcesoriów samochodowych i motocyklowych, takich jak wał skrętowy, pręt łącznikowy, szpilka tłoka, łańcuch itp.
Koło koła, aluminiowe koło, zawór, wał ramienia, wał półnapędowy, mały wał, widelec.
3Różne narzędzia elektryczne, takie jak zębatki i wały.
4- twardowanie narzędzi maszynowych, takich jak stoły obracające i szynki przewodnicze.
5. twardzenie różnych części metalowych i części obróbkowych, takich jak wały, zęby, przyrządy, koła itp.
I klipy i tak dalej.
6. Utwardzanie małych form, akcesoriów do form, otworów do form i innych form sprzętowych.
c, spawanie (spalanie, spawanie srebra, spawanie)
Jego głównym celem jest stopienie lutowania przez podgrzanie go do określonej temperatury w celu osiągnięcia celu łączenia dwóch rodzajów lutowania
Metali z tych samych lub różnych materiałów.
1. spawanie różnych narzędzi sprzętowych, takich jak narzędzia diamentowe, ścieracze, narzędzia wiertnicze, łopaty pił stopowych,
Cięciacz węglowodorów, fryzjer, wiertarka, nóż do planowania, wiertarka.
2- spawanie różnych akcesoriów mechanicznych: lutowanie srebra i lutowanie miedzi z tych samych lub różnych metali
Różne odmiany, takie jak sprzęt łazienkowy, sprzęt kuchenny, akcesoria chłodnicze z miedzi, oświetlenie
Akcesoria, akcesoria do form precyzyjnych, uchwyty sprzętowe, bijące jajka, stali stopowej i stali, stali i miedzi
Miedź i miedź.
3. spawanie złożone na dnie garnka jest odpowiednie głównie do spawania okrągłych, kwadratowych i innych kształtów
Jest również odpowiedni do płaskiego lutowania innych metali.
4. Spawanie płyty grzewczej elektrycznego kotła ciepłej wody odnosi się głównie do spawania płyty ze stali nierdzewnej
Różne formy podstaw, płyty aluminiowe i rurowe elementy grzewcze.
D. Grzanie (temperujące i modulujące):
1. Gotowanie wszystkich rodzajów wyrobów ze stali nierdzewnej, takich jak baseny ze stali nierdzewnej, zbiorniki grzewcze, zbiorniki wytłaczające, zbiorniki grzewcze
Ślinka, zlew, rurka ze stali nierdzewnej, naczynia stołowe, kubki.
2. Grzebanie różnych metalowych elementów, takich jak głowice piłek golfowych, kije, zamki miedziane, akcesoria miedziane, sprzęt kuchenny itp.
Ręcznik noża, ostrze, aluminiowy garnek, aluminiowy wiadro, aluminiowy grzejnik i różne produkty aluminiowe.
(sforsowanie na gorąco, montaż na gorąco, topienie):

Parametry

Zasada działania

Przetwarzanie częstotliwości elektromagnetycznego podgrzewania indukcyjnego lub podgrzewanie indukcyjne jest metodą podgrzewania metalu

materiały poprzez moc konwersyjnączęstotliwości zasilania w zakresie specyficznym opartym na zasadzie elektromagnetycznej

stosowane głównie do obróbki metalu na gorąco,Ogrzewanie to jest stosowane w procesie obróbki cieplnej, spawania i topienia.

Technika ta ma również zastosowanie do przemysłu opakowaniowego (np. uszczelniania folii aluminiowej stosowanej wprzemysł farmaceutyczny i spożywczy),

materiał półprzewodnikowy (np. ekstruowany krzemowy monokrystaliczny i podgrzewane części metalowe do nakładania szkła samochodowego).Podstawowe

składniki układu grzewczego indukcyjnego obejmują cewkę indukcyjną, źródło zasilania prądu przemiennego i elementy robocze.

wyprodukowane w różnychWęzeł jest podłączony do źródła zasilania zapewniającego

Prąd przemienny dla cewki.Wykorzystanie zwrotnika może tworzyć pole magnetyczne przechodzące

przez elementy robocze w celu wytworzenia przepływu wirusowego zgodnie z wymaganiami ogrzewania.

Zalety urządzeń grzewczych indukcyjnych

1.Szybkie ogrzewanie: minimalna prędkość ogrzewania wynosi mniej niż 1 sekundę (prędkość ogrzewania jest dostępna do regulacji i sterowania).

2.Szeroki zasięg ogrzewania: można go użyć do ogrzewania różnych części metalowych (zastąpić odłączalną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi

przełączniki peratoryczne).

3.Łatwa instalacja: można go używać po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury wodociągowej i

Rura wznosząca się; ma małe rozmiary i lekką wagę.

4.Łatwa obsługa: można nauczyć się go obsługiwać w kilka minut.

5.Szybkie uruchomienie: można go uruchomić do pracy ogrzewania pod warunkiem, że jest dostępne zasilanie wodą i prądem.

6.Niskie zużycie energii: W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami wysokiej częstotliwości rurki próżniowej może zaoszczędzić energię

o około 70%. Im mniejszy rozmiar obrabiarki, tym mniejsze zużycie energii

- Tak, byłoby.

7.Wysoka skuteczność:ma takie cechy jak jednolite ogrzewanie (jest stosowany do regulacji odstępu cewki indukcyjnej do

zapewnić odpowiednią temperaturę wymaganą przez każdą część obróbki), szybkie ogrzewanie i ograniczone

Wykorzystuje się w ten sposób węglowodany, w którym znajduje się horyzont tlenowy i może chronić przed odpadami po wygrzaniu.

8.Kompleksowa ochrona:posiada takie funkcje, jak sygnalizacja nadciśnienia, nadprądu, przegrzania i braku wody

oraz automatyczne sterowanie i ochrona.

9.Temperatura regulowana: ma zastosowanie do regulacji temperatury do ogrzewania części roboczych zgodnie z ustalonym wcześniej czasem ogrzewania,

i tym samym kontrolować temperaturę ogrzewania w określonym punkcie technicznym.

10.Kompleksowa konstrukcja pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11.Niewielkie rozmiary i lekka masa: ma wagę zaledwie kilkudziesięciu kilogramów, z których ograniczona powierzchnia podłogowa może skutecznie

Oszczędź miejsce w warsztacie.

12.Eliminacja wysokiego napięcia: nie wymaga transformatora stopniowego, który może wytwarzać około dziesięciu tysięcy napięć, oraz

w ten sposób zapewnić maksymalne bezpieczeństwo.