Urządzenie grzewcze indukcyjne o mocy 60 kW Super Audio do hartowania

60KW Super Audio Indukcyjne urządzenie grzewcze indukcyjne o częstotliwości do hartowania

Podanie

Do hartowania przekładni, wału, rury, łożyska, łącznika pompy, blachy stalowej, wałka itp

A. Ogrzewanie (kucie na gorąco, kształtowanie na gorąco i wytapianie):

1 Celem kucia na gorąco jest kucie przedmiotów o określonej temperaturze (wymagają różnych materiałów

różnych temperaturach) na inne kształty za pomocą prasy, kuźniarki lub innego sprzętu,

jak na przykład wytłaczane na gorąco koperty zegarków, kołnierze zegarków, uchwyty, okucia form, przybory kuchenne i sztućce,

dzieła sztuki, części standardowe, elementy złączne, produkowane części mechaniczne, zamki mosiężne, nity, kołki stalowe

i szpilki.
 

2. Klejenie termiczne to łączenie różnych metali lub metali z niemetalami poprzez ogrzewanie wg

zasada rozszerzalności cieplnej lub fuzji termicznej, np. zatopione spawanie rdzenia miedzianego

radiatory komputerowe z płytami aluminiowymi i kratkami głośnikowymi, połączenie stali z rurkami plastikowymi,

uszczelnianie folii aluminiowej (skórka z pasty do zębów), uszczelnianie wirników silników i rurowych elementów grzejnych.
 

3. Wytapianie polega zasadniczo na stosowaniu wysokiej temperatury do rozpuszczania metali w cieczy, dotyczy głównie

wytapianie żelaza, stali, miedzi, aluminium, cynku i innych różnych metali szlachetnych.

B. Obróbka cieplna (hartowanie powierzchni):

Ma to głównie na celu zmianę sztywności materiałów metalowych poprzez obróbkę cieplną elementów obrabianych.Szczegół

wnioski są określone w następujący sposób:
 

1. Hartowanie różnych narzędzi i sprzętu, takich jak szczypce, klucz, młotek, siekiera, narzędzia do wkręcania i ścinanie

(nożyce sadownicze).
2. Quench dla różnych akcesoriów samochodowych i motocyklowych, takich jak wał korbowy, korbowód, sworzeń tłokowy, łańcuch

koło, aluminiowe koło, zawór, wałek wahacza, półwał napędowy, mały wałek i widelec.
3. Różne narzędzia elektryczne, takie jak przekładnia i osie.
4. Hartowanie dla obrabiarek, takich jak pokład tokarki i szyna prowadząca.
5. Hartowanie różnych metalowych części sprzętu i części obrabianych, takich jak wał, koło zębate (koło łańcuchowe), krzywka, uchwyt

i zacisk itp.
6. Hartowanie form sprzętowych, takich jak małe formy, akcesoria do form i wewnętrzny otwór formy.

C. Spawanie (lutospawanie, lutowanie srebrne i lutowanie twarde)

Ma na celu głównie stopienie lutu poprzez podgrzanie go do określonej temperatury w celu połączenia dwóch rodzajów

metale z tego samego materiału lub różnych materiałów.
 

1. Spawanie różnych narzędzi skrawających, takich jak narzędzie diamentowe, narzędzie ścierne, narzędzie do wiercenia, brzeszczot ze stopu,

frez ze stopu twardego, frez, rozwiertak, narzędzie do planowania i pełne wiertło centrujące.
2. Spawanie różnych gadżetów mechanicznych: lutowanie srebrne i lutowanie twarde metali tej samej odmiany lub

różne odmiany, takie jak sprzęt toaletowy i produkty kuchenne, miedziana armatura chłodnicza, dekoracja lamp

montaż, precyzyjne dopasowanie formy, uchwyt sprzętowy, trzepaczka do jajek, stal stopowa i stal, stal i miedź, a także

miedź i miedź.
3. Zgrzewanie dnem garnka złożonego ma zastosowanie głównie do lutospawania okrągłych, kwadratowych i innych

nieregularne gładkie dno garnka.Ma również zastosowanie do zwykłego lutospawania innych metali.
4. Spawanie tarczy grzewczej elektrycznego czajnika na gorącą wodę dotyczy głównie lutospawania płaskowników ze stali nierdzewnej

podstawa, blacha aluminiowa i rurowe elektryczne elementy grzejne o różnych kształtach.

D. Wyżarzanie (odpuszczanie i modulacja):

1. Wyżarzanie różnych produktów ze stali nierdzewnej, takich jak umywalka ze stali nierdzewnej, wyżarzona i wyciskana puszka, wyżarzona

zagięta krawędź, wyżarzany zlew, rura ze stali nierdzewnej, zastawa stołowa i kubek.
2. Wyżarzanie różnych innych elementów metalowych, takich jak główka piłki golfowej, kij, mosiężny zamek, okucia miedziane, kuchnia

rękojeść noża, ostrze, aluminiowa miska, aluminiowe wiadro, aluminiowy grzejnik i różne produkty aluminiowe.1. Ogrzewanie

(kucie na gorąco, pasowanie na gorąco i wytapianie):

Parametr

Zasada działania

Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne z konwersją częstotliwości lub w skrócie nagrzewanie indukcyjne to metoda nagrzewania metalu

materiały poprzez konwersję zasilania o częstotliwości sieciowej na zasilanie o określonym zakresie w oparciu o zasadę elektromagnetyczną

wprowadzenie.Ma zastosowanie głównie do obróbki metali na gorąco, obróbki cieplnej, spawania i topienia.Ten rodzaj ogrzewania

technika ma również zastosowanie w przemyśle opakowaniowym (np. zgrzewanie folii aluminiowej stosowanej w medycynie i przemyśle spożywczym),

materiał półprzewodnikowy (taki jak wytłaczany krzem monokrystaliczny i podgrzewane mocowanie części metalowych do szyb samochodowych).Podstawowy

elementy systemu ogrzewania indukcyjnego obejmują cewkę indukcyjną, źródło prądu przemiennego i elementy obrabiane.Cewka indukcyjna może być

wytwarzane w różnych kształtach według różnych ogrzewanych przedmiotów.Cewka jest połączona ze źródłem zasilania

prąd przemienny dla cewki.Prąd przemienny wytwarzany przez cewkę może wytworzyć przemijające pole magnetyczne

przez obrabiane elementy, aby wytworzyć przepływ wirowy zgodnie z wymaganiami ogrzewania.

Zalety indukcyjnego sprzętu grzewczego

1.Szybkie nagrzewanie: minimalna szybkość ogrzewania jest mniejsza niż 1 sekunda (szybkość ogrzewania jest dostępna do regulacji i kontroli).

2.Szeroki zasięg ogrzewania: może być używany do podgrzewania różnych części metalowych (wymień wyjmowaną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi

przełączniki robocze).

3.Łatwa instalacja: może być używany po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury doprowadzającej wodę i

wznosząca się rura;jest mały i lekki.

4.Łatwa operacja: możesz nauczyć się go obsługiwać w ciągu kilku minut.

5.Szybki rozruch: można rozpocząć pracę w trybie grzania pod warunkiem dostępności wody i zasilania.

6.Niskie zużycie energii: W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami o wysokiej częstotliwości z lampą próżniową, może oszczędzać energię

o około 70%.Im mniejszy rozmiar przedmiotu obrabianego, tym mniejsze zużycie energii

byłoby.

7.Wysoka skuteczność:posiada takie cechy jak równomierne grzanie (ma zastosowanie do regulacji rozstawu cewki indukcyjnej do

zapewnić odpowiednią temperaturę wymaganą przez każdą część obrabianego przedmiotu), szybkie nagrzewanie i ograniczone

horyzont tlenowy i może chronić przed wszelkimi odpadami po wyżarzaniu.

8.Kompleksowa ochrona:posiada takie funkcje jak sygnalizacja alarmu nadciśnienia, przetężenia, przegrzania i braku wody

jak również automatyczną kontrolę i ochronę.

9.Kontrolowana temperatura: ma zastosowanie do sterowania temperaturą nagrzewania detali według zadanego czasu nagrzewania,

a tym samym kontrolować temperaturę ogrzewania w określonym punkcie technicznym.

10.Kompleksowy projekt pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11.Mały rozmiar i niewielka waga: waży zaledwie kilkadziesiąt kilogramów, z czego na ograniczonej powierzchni podłogi można skutecznie

zaoszczędzić miejsce w warsztacie.

12.Eliminacja wysokiego napięcia: nie wymaga transformatora podwyższającego napięcie, który może wytworzyć około dziesięciu tysięcy napięć i

w ten sposób może zapewnić maksymalne bezpieczeństwo.